Dlaczego montaż SMT to proces, który cieszy się ogromnym zainteresowaniem producentów sprzętu elektronicznego? Przedstawiamy korzyści oraz wymagania, jakie nie niesie za sobą realizacja procesu montażu powierzchniowego.
Montaż powierzchniowy a lutowanie
Lutowanie elementów umieszczanych później na płytkach obwodów drukowanych stanowi jeden z najważniejszych wymogów realizacji procesu montażu SMT. W jaki sposób komponenty SMD są montowane?
Na laminacie, który wcześniej został odpowiednio obrobiony zarówno pod kątem miejsca na komponenty, jak i ścieżek połączeń. Taki montaż wykonuje się z wykorzystaniem odpowiedniego kleju, a później podczas lutowania pasty lutowniczej, która jest bogata w lut cynowy oraz topnik. To wymagania, które zapewnią powodzenie procesu, jakim jest montaż SMT.
Korzyści wynikające z przeprowadzenia montażu SMT
Istnieje wiele zalet stosowania montażu powierzchniowego. Przede wszystkim wyróżnić należy szybkość produkcji, którą zawdzięczać możemy automatyzacji. Automatyzacja to jedna z najważniejszych cech montażu SMT – ten nie może być wykonany ręcznie ze względu na wymóg zachowania bardzo dużej precyzji montażu miniaturowych elementów SMD.
Automatyzacja procesu montażu to jednak nie tylko szybkość produkcji przy zachowaniu powtarzalnej, wysokiej jakości. To także niska cena realizacji procesu. Oczywiście gotowe elementy są dodatkowo weryfikowane pod kątem zgodności z normami ISO i wymaganiami klienta, jednak stanowi to tylko formalność.
Artykuł powstał przy współpracy z firmą Masser Profesjonalny montaż SMD i THT.
Fot. Shutterstock
0 komentarzy